攀奇龙门剪切机与其他品牌剪切机相比，具有独特的产品优势。1，在液压系统中加入了高压过滤装置。液压油先通过过滤装置过滤，再进入管道、液压控制阀。此举能避免液压油杂质导致的设备无法启动，或者工作异常的情况出现。2，控制箱可实现手动与自动的切换。攀奇龙门剪切机上配备有远程控制系统，可以通过遥控器远程控制，实现设备的自主运行，也可以手工在控制箱处进行操作。
攀奇自主研发的全自动液压系统，除了可以解放人力，更简单的维护产品之外，攀奇还创新性的在系统中添加了液压油过滤网。液压油在使用前，会先通过过滤网过滤，再进入系统进行润滑。过滤网的存在可有效过滤掉液压油中的部分杂质，有效减少杂质在液压油通道以及配件上的附着。
作为每个钢铁企业都要使用到的工具，全自动液压剪切机是攀奇重点研发的产品系列。攀奇对曾经购买全自动液压剪切机的安阳钢铁集团有限公司进行回访。安阳钢铁集团生产部主任在接受攀奇售后回访人员后表示，全自动液压剪切机非常符合他们的产品需求，每个小时就可以打包5吨的废料，每个包块有60公斤，同时包块也非常整齐，再加上操作简单，基本上只需要一人设置好后，查看进度即可，不需要过多人员参与，极大的节约了人力成本，是提升生产效率，有效降低成本的不二法宝。攀奇在与安阳钢铁公司合作的基础上积极研发具有创新性的废旧金属回收流程、设备与工艺，是产品更加符合大型钢铁企业在废旧金属回收方面的市场需求。
2007年10月，攀奇可以应中国再生资源回收利用协会的邀请，远赴江苏泰州参加《废旧金属包装容器再生技术规范》（意见稿）讨论会。在会上，攀奇站在再生资源处理设备企业的立场上，针对标准范围、术语定义、技术要求等方面提出了自己的建议，并与其他参会单位展开了热疗的讨论。在会上，攀奇分享了自主研发的废旧金属翻新技术，该项技术以国外大火焚烧工艺为基础，通过自主研发逐步研发成为以“压缩剪切”为技术核心的干法处理方式，形成高效、环保、安全的生产处理线。
攀奇重工在各个系列的高端产品中，都使用了触摸屏控制系统。这种系统能够将电磁控制更好的进行利用，实现远程操作与实时监控。使用了这种系统的设备，生产人员可以使用遥控器，在远离设备的地方对设备进行操控，使操作更精准，同时也避免由于人员的不当操作导致的人员伤害。在触摸屏的配备上，攀奇重工选择了一体化欧姆龙触摸屏，灵敏耐用更持久。
顶膜撕碎机，中国自动打包机从20世纪80年代中期，开始发展，经过二十几年的时间，国内打包机厂家通过吸收国外先进的技术，采用国际通用标准规范，在标准水平、设计技术和产品质量方面都有了长足的进展与突破。攀奇作为行业优质企业，尤其重视这方面的发展。例如攀奇的全自动打包机，已达到国际同类设备的先进水平，同时也可以进行自动定位、捆扎、转位等自动化打包流程，实现了无人操作的自动打包生产线。
顶膜撕碎机，河南攀奇重工成立至今就专注于各类再生产资源设备行业的各类设备研发、制造、销售。企业依据研发、制造、销售的主要经营项目，成立了以产品研发部、生产中心、产品销售中心、客户服务中心、文化宣传中心为主的部门结构体系，始终将满足客户的需求作为攀奇工作的首要目标。
158-0385-1611
