在攀奇的龙门剪切机上，创新性的引进了手动液压泵的给油系统，可以直接为设备的各个环节进行设备的润滑，不需要客户在特意针对润滑部分对设备进行维护，极大的解决了设备维护导致的停产停工，可以保证设备能够长时间运转。该给油系统的使用中，只需要人工定时添加润滑油即可，简单方便。
不仅仅是所生产设备的智能化、自动化，攀奇也将这两个产品用在了自己的生产上。攀奇引进了高效全自动生产线，使产品细节更统一稳固，不会出现因操作人员不同导致的产品细节差异。同时攀奇还使用了高科技的检测设备，对出产机械的产量、安全性等要素进行多方位检测。
作为每个钢铁企业都要使用到的工具，全自动液压剪切机是攀奇重点研发的产品系列。攀奇对曾经购买全自动液压剪切机的安阳钢铁集团有限公司进行回访。安阳钢铁集团生产部主任在接受攀奇售后回访人员后表示，全自动液压剪切机非常符合他们的产品需求，每个小时就可以打包5吨的废料，每个包块有60公斤，同时包块也非常整齐，再加上操作简单，基本上只需要一人设置好后，查看进度即可，不需要过多人员参与，极大的节约了人力成本，是提升生产效率，有效降低成本的不二法宝。攀奇在与安阳钢铁公司合作的基础上积极研发具有创新性的废旧金属回收流程、设备与工艺，是产品更加符合大型钢铁企业在废旧金属回收方面的市场需求。
2015年5月，河南攀奇入围“2016河南名营企业100强”排行榜，并成为榜单第十名。2016年8月又成功荣获年度中国再生产资源行业“绿色创新发展基础贡献奖”。2018年与河南凯华万洋新型墙体材料项目合作，并参与开工仪式，进一步加深与凯华万洋的合作，双方成为战略合作伙伴。2019年，攀奇购入美国先进城市垃圾处理设备生产线，并成功调试，进入投产运营阶段，该条生产线的投入使用，极大的提升了攀奇在城市垃圾处理方便设备的生产效率，推动攀奇在城市垃圾分类的政策导向上，越走越好。
攀奇科技始终秉持这“专业铸就品质、诚信铸就未来”的经营理念持续经营。攀奇科技次用国内一线品牌工控系统，具备包括物料探测、自动剪切/打包、多种控制方式、多种动力提供方式以及全自动操作方式等运行方式。产品出厂前经过结构部件焊接检测、剪切压力检测、振动检测与噪音检测等技术指标，并有严格的对应关系，只有达到**标准的设备才可以出厂发货。攀奇人对产品始终具备高度的自信心，为用户提供质保三年，免费上门维修保养的服务，同时为用户解决质保期后耗材更换的服务。
常熟钢板剪切机，为避免由液压油沉淀、废料废渣阻塞溢流阀导致的液压缸无动力的情况发生，企业可以采取三种措施。**，应在保证生产成本的基础上，尽可能使用品质高的液压油，品质越高、杂质越少；第二，在生产时候，应派专人及时对生产废料进行清理，尽量避免由于废料等问题造成的堵塞；第三，企业应按照设备的基本要求，对设备进行定期的维保，不能因为成本问题故意降低维保次数或者不维保。
攀奇的焦作厂区中，拥有生产车间20个，机器设备200多台，技术工人300多名，24小时全天候生产同时，攀奇为客户提供定制服务，依据客户需求与使用场景，设计整条生产线，最大限度提升生产效率，降低生产成本，降低损耗攀奇科技秉持工匠精神，在机器生产研发的各个环节，精细求精、精雕细琢，在每个步骤、每个环节，都争取达到**目标，同时多项机器检测进行**步检测，出厂前进行第二步人工检测，保证出厂时所有产品品质有保证，常熟钢板剪切机。
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