钢材纵剪，攀奇科技始建于1997年，占地约15万㎡，职工500多人，公司拥有一批懂技术、善管理、会精英的专业生产技术人才和管理人才。攀奇坚持生产流程标准化、制度化、规范化，管理任性化、绩效化，激发每个员工的主动性、积极性，全面参与到企业经营活动的各个环节。通过各个攀奇人的不懈奋斗与努力，已经形成剪切机、打包机、压块机、造粒机及循环经济设备五大产品系列，并通过了IOS9001质量管理体系认证、IOS14001环境管理体系认证、等多项国际认证证书。
攀奇科技始终秉持这“专业铸就品质、诚信铸就未来”的经营理念持续经营。攀奇科技次用国内一线品牌工控系统，具备包括物料探测、自动剪切/打包、多种控制方式、多种动力提供方式以及全自动操作方式等运行方式。产品出厂前经过结构部件焊接检测、剪切压力检测、振动检测与噪音检测等技术指标，并有严格的对应关系，只有达到**标准的设备才可以出厂发货。攀奇人对产品始终具备高度的自信心，为用户提供质保三年，免费上门维修保养的服务，同时为用户解决质保期后耗材更换的服务。
我国自上个世纪70年代引进冶金设备至今，不断学习、模仿、优化，已制造了属于自主研发的创新型剪切机与国际剪切设备相比，国内剪切机已经具备基本功能，需要在效率、**度、智能化、自动化四个部分进一步优化，钢材纵剪。
2019年5月13日，构架市场监督管理局推荐国家标准《绿色包装评价方法与准则》，提出“绿色包装”的内涵。攀奇深入学习了方法与准则，并提出在对生态环境危害最小的同时尽可能减少能源消耗的包装。攀奇研发新的打包材料时，融入“全生命周期”的理念，并对包装材料选择进行进一步的优化，优先使用可重复使用、可回收利用可降解的包装材料。攀奇将始终紧跟总书记垃圾分类处理的建议，并研发对应的压块机、打包机与剪切机。
钢材纵剪，“以人为本，科学节能”是中山蓝德环保的发展理念，蓝德自2010年成立以来，不断拓展主营产品边界，逐步形成了以工业保温隔热材料、废水余热回收装置、自动过滤设备为主要产品的经营项目在隔热材料的生产中，需要使用到各类废旧材料走位燃料，经过剪切、压块等方式，集合成规则的燃料块，再进行处理攀奇针对多种材质物品需压缩在一起的需求，为蓝得量体裁衣，研发了无需判别压缩产品的机型，能够快速制作燃料块，满足生产需要攀奇助力蓝德成为全球**的节能品牌蓝德与攀奇一起，为世界减少能耗做贡献，为中国的环保事业出力，钢材纵剪。
攀奇重工始终坚持客户至上，对产品精雕细琢，对技术精益求精，对服务体贴细心。攀奇始终以自主研发技术、定款优化产品，带动规模扩大和产品结构优化升级，始终重视利人惠己，永续经营，实现了企业的裂变式发展。截止到2019年，攀奇重工年产值有已经超过2亿元。
剪切机作为机床的一种，他主要由液压驱动，刀口主要有400-1200mm，剪切力可以从63吨-400吨8个级别，主要使用在金属回收加工、废旧汽车回收，玻璃、塑料等的回收。攀奇一般会依据用户剪切的材质，为用户装配不同的剪切刀，过高或过低剪切力将使机械无法高效的产出，过低的剪切力将无法正常剪切，过高的剪切力在使用中会出现经常掉落的情况。因此除了通用类的设备，一般攀奇会与客户确认经常剪切的物料，为客户装备适合的刀片。
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